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| 发布时间：2022-01-18 14:44 | 文章来源：未知 | 阅读次数： |
木材是家具制造的主要原料，其质量直接决定着家具的质量，而木材的质量在很大程度上又取决于木材的烘干工艺。因为生木材中含有大量的水，水分含量约占全干木材重量的30%~200%。未干的木材很容易因受真菌感染而长霉、变色、遭虫蛀甚至腐烂，不易储存。如果将未彻底烘干的木材做成木制品，则木制品会在使用过程中逐渐变干而出现收缩、变形、开裂等现象，还会因此造成拼板裂缝等问题。因此，为了保证木材与木制品的质量，延长其使用寿命，必须采取适当的干燥措施使木材中的水分降低到一定的程度。
随着经济的发展和技术的创新，以往自然晒干的木材干燥方法和燃煤烘干机这类高污染低效率的方法都已被大多数板材企业所淘汰。随着空气能热泵技术的创新与推广应用，目前市面上的板材企业普遍开始使用空气能烘干机。据了解，空气能热泵是利用逆卡诺原理工作的，常温环境下，其能够以一份电能从空气中转换为四份热能，节能效果显著。而且运行过程中无任何污染物排放，符合国家环保政策。以同益空气能热泵烘干设备为例，其对于木材的干燥有着以下三个优势：
一、智能运行，操作简便
通过先进智能化控制系统，内置有多组烘干基准曲线，可适应不同木材烘干的工艺需求，实现触屏操作，一键自动精准控温、控湿，全自动运行，工作更高效；设置有手机远程监控功能，随时了解木材干燥情况。
二、精准调控，良品率高
根据不同地区、不同木种的生产制程要求，柔性控制温湿升降，通过深度除湿可将木材平衡含水率控制到6%~10%，消除木材残余应力，降低环境湿度变化对产品质量的影响，防止木材发生扭曲、发霉、发黑、腐烂等问题。烘干过程中通过恒定精确的温湿度控制，在同益专利的微排换热技术下烘干，板材出材品质成色更佳，开裂更少，大大提高了出材的品质。
三：节能省电，安全环保
据实验数据，空气能热泵烘干设备的耗电量约为电烘干机的四分之一、燃气烘干机的二分之一。而且机器智能化运行，减少了自然晾晒等传统木材干燥方式需专人值守的人力成本，同时有效提高木材烘干成品的良品率，为企业节约运营成本的同时带来了更高的利润。空气能热泵作为清洁能源设备，无污染物排放，不存在火灾、爆炸、中毒等安全隐患，安全环保，木材烘干更放心。
据了解，佛山市甘洋木业有限公司、清远连山百家木业公司以及山东某红木工艺品烘干项目等都是采用了同益空气能热泵烘干设备来进行木材的烘干，为用户节省费用的同时提升了产品的品质，提高企业利润，获得用户的一致认可。同时，环保节能的同益空气能热泵烘干机组对木材加工行业节能减排意义重大，有助于我国双碳目标的实现。
